龍門（mén）加工中心卡刀解決（jué）辦法

加工中心出現卡刀的原因有哪些

1.主軸定向角度不正確

定向（xiàng）角度跑動一般也是大部分因為撞機導致，或者是主軸同步齒形帶出了問題，導致定向角度產生誤差，定向不準確同樣會造成刀庫換刀異常等問（wèn）題發生。

2.第二換刀原（yuán）點位置異常

如果數控加工中心出（chū）現因誤（wù）操作等造成撞機事故發生時，最容易導致換刀原點不正確，表現為換刀時刀臂拔刀、裝刀異（yì）常，甚至導致卡刀，時間久了刀臂也會受（shòu）到損傷。

3.氣壓不穩定或者（zhě）空氣內水份太多導致（zhì）氣動原件損壞。
解決辦法：

簡單（dān）來說，卡刀分為兩種情況，一種是刀具未拔下，一種是刀具（jù）已經拔（bá）下了（le），遇到這種情況的解決方法有哪些：

1.鬆（sōng）開（kāi）電機上的刹車裝（zhuāng）置，用活動扳手旋轉（zhuǎn）電（diàn）機上的外六角，一般旋轉的（de）方向和（hé）刀臂的卡死的方向相同，總之就是讓自動換刀的（de）刀臂脫離數控加工中心稍微主軸。
2.在刀臂脫落（luò）主軸時，如果主軸上有刀具可以聽見漏氣（qì）聲，也就（jiù）是主軸處於鬆（sōng）刀狀態，這是要注（zhù）意，，一定要在工裝上墊個東西（xī），刀（dāo）具此時有掉落情況的發生。

3.請一直旋轉刀臂（bì），直到刀臂（bì）做完（wán）一個完整的（de）換刀動作，刀臂也有一個原點位置的（de），在刀庫麵板內，裏麵有紅色3個燈，一般中間那個亮的（de）就是刀臂處於原點位置的指示燈。
4.排除（chú）完卡刀故障後，將刀臂電機刹車裝置拔回原來位置，然後在數控加工中心處於MD狀態下進行一次換刀動作，看（kàn）是（shì）否正常，清一定記住要將加工要用到的所有道（dào）具（jù）進行核對一遍，在確保（bǎo）安全的情況下在進行加（jiā）工。